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数控冲床常见故障

发布者：admin 发布时间：2016/11/29 点击：3019

机械常见故障：:

1， T轴（即上下转塔）晃动量大，定位销插入时，上下盘有明显晃动和响声？

原因：T轴减速机的连接处是否松动，上下链条松紧情况是否有异常

2，夹钳检测故障：夹钳检测无法执行？;

原因：各轴没有在原点位置、主电机没有起动、液压系统没有初始化

方法：在“BDI”方式下执行“M31” 执行“G28” 再执行“夹钳检测”

3，毛刺大的原因：

第一：上下模的模具间隙选择不合理（上下模的间隙=板厚×0.2）

第二：检查废料，如果两面的毛刺一样，即与模具的间隙有关，如有不同则上下模座的中心线发生偏差，修模座（用工装重新校正上下模具）

4，打接刀时，接口毛刺大，不是直线？)

原因：可能于模具有关

方法：用同一工位的模具打接刀，看效果，如模具原因则更换新模具

如果是机床原因则下模座的键损坏，换新键或修正，修正后用工装重新校正。

5， T轴超差报警或1009报警？

原因：动力头不在换模位置

方法：开启主电机，液压系统进行初始化

6，重定位时间长报警？

原因：重定位气缸上的到位检测开关松动或损坏

方法：替换或拧紧重定位气缸上的到位检测开关

7，手动方式下T轴不动？

原因：上下定位销的检测开关无信号，上下转模松开检测无信号

方法：检查相对应的检测开关是否损坏

8，主电机无法启动？

原因：过电流过热，导致了热继电器或OF4断开（打开电柜检查）

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